气动控制调节阀动作迟钝或跳动原因是什么

　　气动控制调节阀的常见故障、原因分析及解决方法

　　(1)气动控制调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。

　　(2)气动控制调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的联xi主管部门疏通管路。

　　(3)气动控制调节阀动作迟钝或跳动。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“O"形密封圈等处泄漏也。解决方法：更换密封填料，重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头，或者更换膜片、O型圈。

　　(4)气动控制调节阀不稳定或产生振荡。原因：调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法：更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。

　　由于气动控制调节阀的组成没有电子原件，在输送易燃易爆介质的时候就算发生故障也不会因为电子原件产生火花，给工况造成安全隐患。

　　气动控制调节阀还具有故障复位的功能，在选购的时候可以根据工况需要来选择气开型或气关型。气源发生故障的时候阀门可以根据管道安全需要自动恢复到全开或全闭的状态。这是一般的电动阀门不能做到的。从价格方面，气动调节阀也比同类的电动阀门便宜。

更新时间：2018-08-24