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气动四氟蝶阀

气动四氟蝶阀型号D671F,品牌上海栗垣,结构形式:中线四氟软密封蝶阀,产品规格DN50-1200,压力单价PN10,阀体材质不锈钢,密封材质PTFE四氟,耐温120℃,适用介质水 气 物料类,主要用于接通/切断管道介质,可以安装在罐底当做下料阀使用,比球阀结构紧凑,不易积料

  • 产品型号:D671F
  • 厂商性质:其他
  • 更新时间:2024-09-24
  • 访  问  量:1130
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产品详情

产品概述

气动四氟蝶阀型号D671F,品牌上海栗垣,结构形式:中线四氟软密封蝶阀,产品规格DN50-1200,压力单价PN10,阀体材质不锈钢,密封材质PTFE四氟,耐温120℃,适用介质水 气 物料类,主要用于接通/切断管道介质,可以安装在罐底当做下料阀使用,比球阀结构紧凑,不易积料

广泛用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等

气动四氟蝶阀


气动四氟蝶阀性能参数


气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;大口径阀门系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
阀体材质:QT450/WCB
阀板材质:340
阀座材质:PTFE
连接方式:对夹式、法兰式
法兰标准:GB、ANSI、S、DIN
压力等级:PN16
气动执行器:双作用、单作用常闭、单作用常开
气动附件:电磁阀、空气过滤减压阀、电气定位器、手轮

产品气动执行器选型

双作用:通气开、通气关,气源故障保持当前位置
单作用气开式:通气开、断气关,气源故障关闭
单作用气关式:通气关、断气开,气源故障打开
可选附件:换向电磁阀、限位开关、空气过滤减压阀、电气定位器、手轮机构、保位阀
电气部分可以选防爆

产品型号编制


D6
71F-10~16
阀门代号执行机构作用方式连接形式结构形式密封材质公称压力阀体材质
D:蝶阀3:涡轮B:常闭1:螺纹1:中线垂直板X:三元乙丙胶10:1.0MPa无:铸铁

6:气动K:常开4:法兰2:双偏心J:丁腈橡胶16:1.6MPaC:WCB
 9:电动 7:对夹3:三偏心F:衬四氟25:2.5MPaP:304
 无:手柄  

40:4.0MPaR:316






产品执行标准

设计标准:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998
法兰连接尺寸:GB/T9115.1-2000
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

产品特点

1.中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力、流量可自由调节;
2.偏心蝶阀为二维方向偏心产生的凸轮效应会使密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封副产生足够的密封比压,并且随着工作压力的升高,密封效果更理想.
3.四级加载弹性密封,保证了阀门内、外的零泄露;
a.轴头、蝶板圆周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈;
b.轴头端面弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合;
c.轴的径向O型圈与金属垫的组合;
d.阀座镶在有弹性条的阀体槽内;
4.可调性弹子定位,定位准确,结构简单


产品密封材质性能参数

1、聚三氟乙烯PCTEF(F3)适用介质:各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类)使用温度:-195~120特点:耐热性,电性能和化学稳定性仅次于F4,机械强度,蠕变性能,硬度比F4好些
2、聚全氟乙烯FEP(F46)适用介质:任何有机溶剂或试剂,稀或浓无机酸,碱,酮,芳烃,氯化烃等。使用温度:-85~150

产品外形尺寸图

气动四氟蝶阀

安装注事事项

1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上,应关闭安装为宜;焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面,焊后取下 阀门,对阀门密封面及管道内腔进行清洁,然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)*擦干净,去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀,启闭应灵活,启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关,逆时针为开,指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时,不准用单法兰进行安装试压, 双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固,不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前,已经调好,不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错,用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置,再按点动开关,检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除,防止用加力方法开关阀门,造成阀门的损坏。



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