904L截止阀HG20615 J41W-25 DN40:具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。手动开关，法兰连接的904L直通式截止阀，密封面为本体材料

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问

904L截止阀可以用98%浓硫酸吗?

答

可以

904L截止阀说明书资料介绍:

904L截止阀HG20615 J41W-25 DN40:具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。手动开关，法兰连接的904L直通式截止阀，密封面为本体材料，HG20615 PN25压力，通经为DN40（美标），阀门安装位置与管道垂直安装，可以侧装，不许倒装，

904L截止阀图片

904L截止阀主要元素牌号

20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌号及标准：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。

904L截止阀适用场合

石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。
发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。
制药厂:离心机，反应器等。
植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。
对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

904L截止阀性能:

密度：8.0g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:
由于904L碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用 于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
配套焊材：焊条（E385-16/17），焊丝（ER385）。

904L截止阀特点:

1、904L双相钢截止阀是*奥氏体组织，与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
2、904L双相钢截止阀具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能 好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
3、结构紧凑、设计合理，阀门刚性好，通道流畅，流阴系数小
4、柔性石墨和四氟填料、密封可靠，操作轻便灵活
5、驱动方式分手动、电动、齿轮气传动
6、维修方便，截止阀结构简单，阀瓣一般都是活动的，拆卸更换都比较方便

904L截止阀执行标准:

设计标准：GB/T12236、API6D
结构长度：GB/T12221、ASME B16.10
连接法兰：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、S
试验标准：JB/T9092、GB/T13927、API598

904L截止阀压力试验:

904L截止阀外形连接尺寸

904L截止阀外形结构尺寸图:

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截止阀安装与维护注意事项:

1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上
2、手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向*