电动双闸板闸阀Z942H-40C-DN600安装位置与管道垂直安装，安装前应核对闸阀规格、压力、温度是否满足使用要求。焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。应检查各零部件是否损坏或松动。广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置

产品型号：
厂商性质：其他
更新时间：2024-03-26
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产品详情

电动双闸板闸阀Z942H-40C-DN600产品说明书资料介绍

电动双闸板闸阀Z942H-40C-DN600区别楔式单闸板闸阀是他的是楔式双闸板，密封效果更好。是一种常见的启闭阀，利用闸板（即启闭件，在闸板中启闭件称为闸板或闸门，闸座称为闸板座）来接通（全开）或截断（全关）管路中的介质。它不允许作为截流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。闸板在垂直于闸门座通道中心线的片面作为升降运动，像闸门一样截断管路中的介质，故称做闸阀。

用途

作用功能用途：一般用于管路需要全开全关的作接通或者切断使用，不需作调节使用，楔式闸阀的特性是使用寿命长
使用行业分类：电力、石油、化工、冶金、钢铁、环保、食品、船舶、航天、生物科技

压力测试

性能参数
公称压力PN（MPa）	壳体	试验压力（MPa）		上密封
公称压力PN（MPa）	壳体	密封（液）	密封（气）	上密封
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8
2.5	3.8	2.8	0.6	2.8
4	6	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7	0.6	7
10	15	11	0.6	11
16	24	18	0.6	18

执行标准:

设计规范:GB/T12234-2007
结构长度:GB/T12221
连接法兰:JB/T79
试验与检验:JB/T9092
压力-温度:GB/T9131
产品标识:GB/T12220

外形连接尺寸

外形连接尺寸
公称压力PN(MPa)	公称通径DN(mm)	标准值									参考值			电装型号
		标准值									参考值
		L	D	D1	D2	D6	b	f	f1	Z-φd	L1	H	质量(kg)
4	50	250	160	125	100	88	20	3	4	4-φ18	590	69l	95	DZWl0A
	65	280	180	145	120	110	22	3	4	8-φ18	590	711	102	DZWl5A
	80	310	195	160	135	12l	22	3	4	8-φ18	590	775	115	DZW20A
	100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-φ23	590	871	163	DZW20A
	150	450	300	250	218	204	30	3	4.5	8-φ25	590	1028	219	DZW30A
	200	550	375	320	282	260	38	3	4.5	12-φ30	590	1325	373	DZW45A
	250	650	445	385	345	313	42	3	4.5	12-φ34	810	1400	480	DZW60A
	300	750	510	450	408	364	46	4	4.5	16-φ34	830	1653	686	DZW90
	350	850	570	510	465	422	?	4	5	16-φ41	870	179l	1021	DZWl20
	400	950	655	585	535	474	58	4	5	20-φ4l	870	2092	1450	DZWl80
	500	1150	755	670	612	576	62	4	5	20-φ4l	1170	2465	2150	DZW250

外形图

安装使用注意事项

1、安装前应核对闸阀规格、压力、温度是否满足使用要求。应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本闸阀应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向。
4、安装前应将密封面(两端密封面、阀座密封面)*擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试闸阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动闸阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在*次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向*即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。

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