低温型液氧紧急脱离拉断阀装置公称压力PN1.6-4.0MPa,公称通径DN25-DN200,阀体材质304不锈钢,密封件材质PTFE聚四氟乙烯,适用介质液氧及其他低温介质,法兰连接,与管道水平安装使用 订货时需要确认原法兰连接尺寸 如需榫槽法兰请备注
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低温型液氧紧急脱离拉断阀装置设计制作按照HG/T 21608-96,依据低温环境对材料的要求而设计的,一般壳体材料耐低温的奥氏体不锈钢锻件并经深冷处理,密封材料耐低温聚四氟乙烯,内衬弹性不锈钢骨架。适应温度可达-196℃,适用于液化天然气(LNG)、液氧、液氮、液态惰性气体、液氨等介质的装卸作业。
1、公称通径:DN25~4002、压力等级:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa3、适应温度:-40~230°C,低温可达-196°C4、主要材质:304、304L;316、316L;16Mn ;CF3、CF3M、CF8、CF8 M等5、适应介质:各种油品、燃气、化工介质等6、使用性能:1.紧急情况下能够使装卸设备自动、快速脱离;2.常规操作时不会出现"脱离";3.脱离后分开的两部分能有效密封。
HG/T 21608-96 《液体装卸臂》Q/320706JBI01-2008《流体装卸用紧急脱离装置》的要求。GB 74-84 《石油库设计规范》GB 50160-92 《石油化工企业设计防火规范》GB 38360.1 《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》GB 7932 《气动系统通用技术条件》GB 3766 《液压系统通用技术条件》GB 150 《钢制压力容器》GB 3323-87 《钢熔化焊接接头射线照相和除锈等级》GB/T 8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 13384-92 《机电产品包装通用技术条件》用户特别要求的其它标准
拉断阀的主体切断阀为弹簧力关闭的单向阀,其拉断力来自于设备部分本身,无须电、液等外加动力;夹紧机构为抗扭连接螺栓。适用于软管装卸的液化气站。
规格为25的直线拉断力750~950kgf;规格为32直线拉断力1000~1100 kgf;规格为40直线拉断力1200~1300 kgf;规格为50直线拉断力1300~1500 kgf;规格为65直线拉断力1800~2000 kgf;规格为80直线拉断力2000~2200 kgf;规格为100直线拉断力3000~3500 kgf;规格为150直线拉断力5500~6000 kgf。
排空管线后进行恢复工作。1)取回被槽车拉走的软管,检查软管是否损坏,若损坏需更换。2)检查两切断阀的主密封是否损坏(烧坏), 有损坏则卸下主密封座更换主密封。3)检查副密封是否损坏(烧坏), 有损坏则更换。4)将副密封压入留在管线上的单向阀的凹槽中,可涂黄油粘结。5)将两单向阀沿阀瓣导向孔合拢。6)更换新的拉断螺栓将两切断阀连接起来。连接拉断螺栓时,先徒手预紧,然后用有预置功能的扭力扳手拧紧拉断螺栓。
1)软管为金属软管,波纹管壁厚应大于0.5mm;若壁厚小于0.5mm则应在内腔增加相应规格钢丝绳以增加金属软管的抗拉强度。2)紧急脱离后, 迅速停泵,卸掉管线压力。3)在管线排不得用外力挤压阀瓣,否则会造成介质泄漏。4)安装液相紧急拉断阀时,其前端应有支架支撑重量,减缓冲击。5)低温拉断阀泄漏处理:低温阀门内漏是阀门密封面损坏,由于低温阀门是软密封结构,可以先用扳手加力紧,若仍泄漏则需更换四氟密封垫片。若仍是泄漏则可能是阀座损坏,需更换阀门。低温阀门外漏分阀体法兰泄漏或两单向阀结合处泄漏两种,一般紧固的方法处理或者更换密封垫。
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