剖析气动控制调节阀的工作原理和作用方法
气动控制调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。化工生产中调节阀在调节系统中是*的，它是组成工业自动化系统的重要环节，它如生产过程自动化的手脚。下面，就带大家 的了解气动控制调节阀。
气动控制调节阀的工作原理：
气动控制调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动控制调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
气动控制调节阀的作用方式
气开型(常闭型)是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上*，阀门处于全开状态。反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。
气动控制调节阀的结构特点:
1、气动控制调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA?DC或4-20mA?DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制(段幅信号)，从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数调节控制。
2、气动控制调节阀按作用模式可分：正作用：气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移)，《B型》
反作用：气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移)，《K型》
3、气动控制调节阀了平衡型阀芯，不平衡力小，操作稳定适用于阀前阀后压差大且泄漏稍大的工作场合。
4、直通低流阻套筒阀阀芯了压力平衡式阀芯，(双密封面或单密封面)结构，阀芯为圆柱型，经过精密加工开出一定特性的窗孔，由套筒的内圆导向和顶导向，因而阀杆上不平衡力很小，操作稳定，性能好，是一种力平衡型的调节阀。适用于阀前后两端压差较高的场合，由于阀芯有套筒的侧面导向，受涡流冲击所产生的振动被减弱，故具有噪音低，空化闪蒸作用小，使用寿命长等优点。但阀座泄漏率较单座阀稍大。
5、通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯窗孔形状会得到不同流量特性值：等百分比(对数)性，直线性。
气动控制调节阀广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
气动控制调节阀耐压试验时应注意的问题
(1)气动控制调节阀阀体耐压试验手动试压泵进行水压试验，严禁电动试压泵。
(2)试验介质为洁净的水。
(3)试验压力为设计压力的1.25倍。
(4)压力试验用的压力表应校验合格，其度不应低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。
(5)气开阀在进行阀的耐压试验时阀芯打开至少20%的开度，这一点务必紧记，以防止阀芯单侧受压过高而损坏。
通常情况下气动控制调节阀阀芯是允许一定的泄漏量的，根据调节阀泄漏等级的差别，一般只要求对高差压的调节阀(V、VI级泄漏)进行泄漏试验。
以上便是今天关于剖析气动控制调节阀的工作原理和作用方法的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。
更新时间：2019-04-12 
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